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典型剪板機的工作過(guò)程及特點(diǎn)
 

剪板機在流通領(lǐng)域可用于板料或卷料的剪裁,其工作過(guò)程主要是板料在剪板機的上,下刀刃作用下受剪生產(chǎn)分離變形。一般剪切時(shí)下剪刀固定不動(dòng),上剪刀向下運動(dòng)。

剪板機屬于直線(xiàn)剪切類(lèi)型,按其工藝用途可分為多用途剪扳機和專(zhuān)用剪板機;按其傳動(dòng)方式可分為機械傳動(dòng)式和液壓傳動(dòng)式;按其上刀片相對下刀片的位置不同可分為平刃剪板機和斜刃剪板機;按其刀架運動(dòng)方式不同可分為直線(xiàn)式和擺動(dòng)式。普通剪板機一般由機身、傳動(dòng)系統、刀架、壓料器、前擋料架、后擋料架、托料裝置、刀片間隙調整裝置、燈光對線(xiàn)裝置、潤滑裝置、電氣控制裝置等部件組成。

典型剪板機有擺式剪扳機、多用途剪板機、多條板料滾剪機、圓盤(pán)剪切機、振動(dòng)剪切機等。

擺式剪板機又可分為直剪式和直、斜兩用式,直、斜兩用式主要用于剪切30°焊接坡口斷面。擺式剪板機的刀架在剪切時(shí)圍繞一固定點(diǎn)做擺動(dòng)運動(dòng),剪切斷面的表面粗糙度數值較小,尺寸精度高,而且切口與板料平面垂直。擺式結構主要用于板厚大于6毫米、板寬不大于4毫米的剪扳機。

多用途剪板機有扳料折彎剪切機和板材型材剪切機。板料折彎剪切機在同一臺剪切機上可以完成兩種工藝,剪切機下部進(jìn)行板料剪切,上部進(jìn)行折彎;也有的剪切機前部進(jìn)行剪切,后部進(jìn)行板料折彎。板材型材剪切機在剪扳機刀架上,一邊裝有剪切板材的刀片,另一邊裝有剪切型材的刀片。

為了將寬卷料剪成窄卷料,或者將板料同時(shí)剪裁成幾條條料,可以利用多條板料滾剪機下料。滾剪機在兩個(gè)平行布置的刀軸上,按條料的寬度安裝若干個(gè)圓盤(pán)形刀片,由電動(dòng)機通過(guò)v帶及齒輪傳動(dòng)裝置驅動(dòng)圓盤(pán)刀軸轉動(dòng),刀軸帶動(dòng)圓盤(pán)形刀片轉動(dòng),把寬板料或卷料剪成若干所需寬度的條料或卷料。一般在滾剪機前后分別配置展卷機和卷繞機,將其卷料展開(kāi)、滾剪之后再繞成卷料放在支架上。這類(lèi)滾剪機的剪切材料寬度由圓盤(pán)形刀片的寬度墊圈決定,因此滾剪的材料寬度精度較高。

圓盤(pán)剪切機是利用兩個(gè)圓盤(pán)狀剪刀,按其兩剪刀軸線(xiàn)相互位置不同及與飯料的夾角不同分為直滾剪、圓盤(pán)剪和斜滾剪。直滾剪主要用于將板料裁成條料,或由板邊向內剪裁成圓形坯料,圓盤(pán)剪主要用于剪裁條料、圓形坯料和環(huán)形坯料。

振動(dòng)剪切機又稱(chēng)沖型剪切機,它的工作原理是通過(guò)曲柄連桿機構帶動(dòng)刀桿作高速往復運動(dòng),行程次數由每分鐘數百次到數千次不等。振動(dòng)剪切機是一種萬(wàn)能板料加工設備,它在進(jìn)行剪切下料時(shí),先在板料上畫(huà)線(xiàn),然后刀桿上的上沖頭能沿著(zhù)畫(huà)線(xiàn)或樣板對被加工的板料進(jìn)行逐步剪切。此外,振動(dòng)剪切機還能進(jìn)行沖孔、落料、沖口、沖槽、壓肋、折彎和鎖口等工序,用途相當廣泛,適用于短金件的中小批量初單件生產(chǎn),被加工的板料厚度一般小于10毫米。振動(dòng)剪切機具有體積小、質(zhì)量輕、容易制造、工藝適應性廣、工具簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),但是生產(chǎn)率較低,剪切和工作時(shí)要人工操作,振動(dòng)和噪聲大,加工精度不高。

剪板機的參數主要有剪切厚度、剪切板料寬度、剪切角度、喉口深度,行程次數等。剪板機剪切厚度主要受剪板機構件強度的限制,最終取決于剪切力。影響剪切力的因素很多,如刃口間隙、刃口鋒利程度、剪切角大小、剪切速度、剪切溫度、剪切面的寬度等,而最主要的還是被剪材料的強度。目村國內外剪扳機的最大剪切厚度多為32毫米以下,過(guò)大之后,從設備的利用率和經(jīng)濟性來(lái)看都是不可取的。

剪切板料寬度是指沿著(zhù)剪板機剪刃方向,一次剪切完成板料的最大尺寸,它參照鋼板寬度和使用廠(chǎng)家的要求制定(可剪板寬小于剪刃長(cháng)度),這種剪切方式稱(chēng)為橫切方式?v切方式為多次接觸剪切,只要條料寬度小于剪板機的凹口-喉口,剪切尺寸就不受限制。隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展,要求剪板寬度不斷增大,目前剪板寬度為6000毫米的剪板機已經(jīng)比較普遍,國外最大板寬已達10000毫米。

為了減少剪切板料的彎曲和扭曲,一般都采用較小的剪切角度,這樣剪切力可能增大些,對剪板機受力部件的強度、剛度也會(huì )帶來(lái)一些影響,但提高了剪切質(zhì)量。

采用縱切方式對剪板機的喉口深度有要求,目前剪板機趨向于較小的喉口深度,這樣可提高機架的剛度和使整機質(zhì)量下降。

行程次數直接關(guān)系到生產(chǎn)效率,隨著(zhù)生產(chǎn)的發(fā)展及各種上下料裝置的出現,要求剪板機有較高的行程次數。對于機械傳動(dòng)的小型剪板機,一般每分鐘達到50次左右。


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